• slider
  • slider
  • slider
  • slider
  • slider

Характеристика установки

Установка термического разложения — рабочий символ WGW 8EU – инновационного характера, для переработки и восстановления материалов всех видов органических отходов, в частности автомобильных шин.

 

 

Установка может обрабатывать следующие материалы в замкнутом цикле:

эластомеры – различные резиновые отходы и использованные  потребительские товары, в частности, шины,
полимеры – разнообразие пластиковых отходов и использованных пластиковых продуктов, полимерных композитов и т.д.,
отработанное масло и другие отходы нефтепродуктов – шлам, сланец, фильтры, масло, промышленные ткани, загрязненные маслом, смазками и другими нефтепродуктами, пластиковая упаковка загрязнена нефтью, и т.д.
другие органические отходы, включая смешанные  промышленные отходы, такие как полимер / эластомер / целлюлоза / металл, и т.д. (например, упаковка пищевых продуктов и бытовой химии, и многослойная составная  тара, типы упаковки Тетра Пак, отходы кожевенного производства и пост-эксплуатационные отходы и т.д. ).
биомассы, отходов древесины и пост-потребительских отходы – древесина и древесные материалы, в том числе многослойные материалы, например, в сочетании с полимерами,
больничные отходы – включая опасные материалы, например с возможным возникновением загрязнения в многосоставных отходах (ткани, такие как фартуки, постельное бельё и т.д., перчатки, шприцы, иглы, контейнеры, изготовленные из любого типа полимеров, которые в настоящее время, собираются в герметичных контейнерах (ведрах с крышками) и тому подобные.
отходы электронной и электротехнической промышленности, включая технику / ИТ и отслужившие свой срок автомобили.

Термическое разложение осуществляется в устройстве WGW – 8 EU в специализированной установке, при оптимальных технологических условиях, с системой ЧПУ (управление процессом и системой безопасности термического разложения обеспечивается соответствующими драйверами).

 

Процесс термического разложения проходит в закрытым реакторе без доступа кислорода/воздуха (соответственно это процесс анаэробный!).

Кроме того, реактор равномерно нагревают при медленном и непрерывном вращении.
Анаэробный процесс термического разложения происходит при температуре 320-450 ° С, в зависимости от вида вложенного органического материала.
В результате данного процесса материал подверженный пиролизе разлагается на первичные ингредиенты – нефть, газ, сталь (в случае с шинами это стальная проволока – лом) и сажа / зола (так называкмый древесный уголь). В результате продолжающегося процесса пиролиза образуются пары нефти и газа, которые при выходе из реактора (процесс также закрытый и контролируемый) пропускаются через соответствующие ректификационные колонны. В результате данного процесса получаются нефтесодержащее масло и  газ, который используется в дальнейшем для подогрева реактора, что уменьшает расходы процесса переработки.

Устройство WGW 8 EU для термического разложения органических отходов производства фирмы ООО WGW Green Energy Польша состоит из следующих основных компонентов:
• полностью автоматизированная система управления технологическим процессом термического разложения (с помощью привода ПЛК),
• изолирующий вращающийся корпус камеры реактора,
• закрытый циклический ряд  колонн и резервуаров для сбора конденсации и пост-технологической нефти,
• установка горелок газовых и би-топливных для подогрева реактора,

• закрытая система охлаждения колонн конденсации с установленным внутри баком для воды,
• система полного удаления выхлопных газов,
• параллельная, независимая функционирующая система безопасности и эксплуатации процесса.

С целью обеспечения безопасности процесса и работы устройства, весь процесс управляется автоматически, процесс мониторинга, с учетом самодиагностики устройства. Установка процесса термического разложения WGW 8 EU, в том числе реакционной камеры вместимостью от 8 до 12 тонн груза.

 

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ:

  • общий вес всего блока вместе с компонентами ок. 35.000 кг.
  • вес нагрузки измельченных шин макс. 12.000 кг, рекомендованный вес груза производителем составляет 10.000 кг.
  • примерный размер реактора вместе с корпусом изоляционным (Д х Ш х В): 7000 мм х 3000 мм х 3500 мм,
  • объем емкости для сбора нефтепродуктов 2 х 6000 л,
  • объем емкости для газовых продуктов: 1 х 4 м3.
  • ориентировочный размер всего оборудования и установоки (ДхШхВ) 16м х 6м х 5м,
  • площадь производственного цеха должна обеспечивать свободную загрузку груза; предпочитаемая поверхность 500 м2,
  • максимально допустимый уровень шума в комнате оператора не превышает 55 дБ и максимальный уровень шума в зале с установкой не превышает 85 дБ,
  • необходимо электрическое питание (30 кВт, предохранитель 63 A),

процесс термического разложения полностью управляется и контролируется компьютерной системой, так что нет никаких опасения в низкой квалификации сотрудников. Процесс происходит в анаэробной среде. Соответственно нет никакого процесса сгорания. А это значит , что нет дыма и вредного воздействия на окружающую среду! Реакционная камера также теплоизолирована. Поэтому убытки тепла в окружающую среду сведены к минимуму.

В результате термического разложения образуются полуфабрикаты востребованные на рынке, которые являются основой для производства полноценных конечных продуктов. Преимущества устройства делает установку очень выгодной с экономической стороны. Окупаемость оборудования измеряется всего несколькими годами и зависит от вида перерабатываемого материала.

Из одного полного в день при загрузке около 10 тонн материла можно получить — в случае с переработкой шин:

  • около 45% пиролизного масла,
  • около 25% пыль древесного угля (рыночная стоимость зависит от степени очистки и обработки углеродного порошка),
  • около 20% стального лома,
  • около 10% газов, которые служат для нагрева реактора в процессе и, следовательно, используются исключительно для собственных целей.

Производителем оборудования является ООО WGW Green Energy Польша.